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泥浆泵阀体厂家介绍
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵
该结构由偏心轮、柱塞、弹簧、气缸体和两个单向阀组成。柱塞和缸孔之间形成密封容积。偏心轮转动一次，柱塞上下移动一次。柱塞向下移动以吸收机油，向上移动以排出机油。泵每转排出的油液量称为排量，只与泵的结构参数有关。
水平柱塞泵
卧式柱塞泵是一种液压泵，有几个柱塞（通常为3或6个）并排安装。曲轴通过连杆滑块或偏心轴直接带动柱塞往复运动，实现吸排液。他们也使用阀式流量分配装置，其中大多数是定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般为卧式柱塞泵。采煤工作面采用乳化泵为液压支架提供乳化液。其工作原理是通过曲轴的转动带动活塞往复运动，实现流体的吸入和排出。
轴向活塞泵（英文名称：活塞泵）是一种活塞泵，其往复运动方向平行于气缸体的中心轴。轴向柱塞泵的工作原理是利用柱塞在柱塞孔内平行于传动轴的往复运动引起的容积变化。由于柱塞和柱塞孔为圆形零件，因此可以达到较高的精度，因此体积效率较高。
直轴斜盘式
直轴斜盘柱塞泵分为压力供油型和自吸型两种。压力供给的液压泵大多使用气动油箱，气动油箱由气动压力供给。机器每次启动后，在操作机器之前，必须等待液压油箱达到使用气压。如果液压油箱的压力不足以启动机器，它将拔出液压泵中的滑靴，这将导致回油板和泵体中的压力板异常磨损。
径向型
径向活塞泵可分为两类：阀分布和轴向分布。配气径向柱塞泵故障率高、效率高
柱塞泵
低级缺点。20世纪70年代和80年代发展起来的轴向分配径向活塞泵克服了阀式分配径向活塞泵的缺点。由于径向泵的结构特点，与轴向柱塞泵相比，轴向流量分配径向柱塞泵具有抗冲击、使用寿命长、控制精度高等优点。变行程泵变量是在变活塞和限位活塞作用下通过改变定子偏心来实现的，最大偏心距为5-9mm（根据排量大小），变行程非常短。可变机构设计为在高压下工作，由控制阀控制。因此，泵的响应速度很快。径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑块偏磨的问题。抗冲击能力大大提高。〔1〕
液压式
液压柱塞泵依靠气压提供的液压油箱。每次启动机器后，必须等待液压油箱达到气压后才能操作机器。直轴斜盘柱塞泵可分为压力供油型和自吸型两种。压力供给液压泵大多采用充气罐，也有液压泵带充油分泵，向液压泵进口提供压力油。自吸液压泵自吸能力强，无需外部供油。
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